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耐热钢铸件和高温合金铸件的常规特性
作者:admin阅读:1623
据了解,固溶强化型高温合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180,终锻900;它的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。进过热处理后,高温合金铸件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法。

 

总的来说,固溶强化型高温合金可以在800以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定,可以作为800以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温合金铸件。

 

除了高温合金铸件之外,耐热钢铸件在日常生产制造当中的使用更加频繁了,耐热钢铸件的使用多的是在工业生产当中,我们都知道耐热钢有着其他金属不具备的特殊属性。所以相比其他的塑料件,耐热钢铸件大使用途径便是在工业生产当中。

 

耐热钢铸件主要使用于冶金行业,在冶金行业,高温成品的运输在冷却后一般需要使用到耐热钢铸件进行运输。这一点主要是耐热钢的热度更高。在高温冶炼成品的铸造上,由上一点我们知道高温冶炼制造线,对于加工设备的高温耐性要求很高的。所以一般耐热钢材料的使用在这方面也很多。

 

耐热钢铸件的主要特性就是耐高温和耐腐蚀性,那么对于耐热钢铸件的强度有着怎样的规格要求。我国自1952年后开始生产耐热钢,耐热钢产业属于传统的重工业产业,主要应用于重工业、石化工业、航空工业,对着耐热钢铸件的质量需求都很精确,不能有丝毫的质量次品。